Что такое стеклотекстолит?

Стеклотекстолит это разновидность текстолита. Еще его называют слоистым пластиком. Основу материала составляет стекловолокно, листы которого пропитаны термореактивным эпоксифенолом. Обладает высокими эксплуатационными характеристиками, используется в разных промышленных сферах в качестве электроизоляционного, конструкционного и поделочного материалов.

Что такое текстолит и о его применении читайте в нашей статье

Чтобы понимать, что такое стеклотекстолит нужно знать, из чего он состоит и по какой технологии изготавливается. Основной базовый материал — стеклоткань. Укладывается она слоями, каждый слой подвергается полимерной пропитке, благодаря которой листы скрепляются по технологии горячего прессования. Роль полимера выполняет полиэфирная или эпоксидная смола.

Свойства стеклотекстолита

Стеклотекстолит принадлежит к группе композитных материалов. Химический состав и способ производства (метод горячего прессования) сделали его исключительно прочным при минимальном весе. Производство осуществляется методом склеивания листов стеклоткани при помощи разных смол — эпоксидной, формальдегидной, резольной или кремнийорганической.

Именно использование определенного вида пропитки определяет марку текстолита. Каждая отдельная марка имеет свои физико-механические характеристики. Основные свойства стеклотекстолита:

• малый удельный вес;
• хорошая шумоизоляция;
• эластичность и пластичность, что важно для процесса обработки;
• низкое водопоглощение (0,95%);
• низкий показатель линейного расширения;
• устойчив к вибрационным нагрузкам;
• имеет отличные диэлектрические качества.

Себестоимость производства стеклотекстолита низкая благодаря использованию боя стекла и несложной технологии. С одной стороны это польза для окружающей среды, а с другой стекловолокну практически нет равных по механической и температурной стойкости. Согласно ГОСТу материал может быть коричневого или светло-зеленого цвета. Последний более преимущественен, так как в коричневом чаще всего встречается обычный текстолит.

Марки стеклотекстолита

Технология производства стеклотекстолита предполагает использование разных связующих элементов, от которых зависят свойства той или иной марки. Согласно ГОСТу выпускается материал в нескольких марках:

1. СТЭФ — классическая марка. Предназначена для изготовления печатных плат электрических приборов. Листы стеклоткани с крупными ячейками играют роль армирующих элементов, связующим звеном могут быть разные смолы.
2. СТЭФ1 — практически одинакова с предыдущей маркой, но здесь используется ткань с мельчайшими ячейками, что в разы увеличивает прочность. Материал оптимален для изготовления мелких деталей, работающих в условиях высокого трения. Допустимые условия температурного режима до +250 градусов. Способен выдержать кратковременный нагрев до +750. Отлично выполняет роль электроизоляции в оборудовании, которое сильно греется.
3. КАСТ-В — основа состоит из фенольных модифицированных смол резольного типа. В составе этой марки есть специальные добавки, оказывающие стабилизирующее действие. КАСТ-В нетоксичен, при нагревании нет ядовитого дыма, пыль, образовывающаяся в процессе обработки не оказывает на организм отравляющего воздействия при ее вдыхании. Также материал невзрывоопасный, присутствие стабилизаторов наделяет его повышенной прочностью и устойчивостью к огню.

Есть еще другие марки стеклотекстолита (более десяти). Каждая используется по конкретному назначению. Но по большому счету такой подход требуется только при изготовлении узкоспециализированных деталей, эксплуатация которых будет проходить в специфических условиях. Для обычных деталей подойдет практически любая марка, так как каждая имеет хорошую прочность, обладает высокой устойчивостью к износу.

Применение стеклотекстолита

С самого начала появления технологии изготовления слоистого пластика он использовался преимущественно в авиа- и кораблестроении. На сегодняшний день сфера применения стеклотекстолита очень широкая. Причина такой популярности в том, что он одновременно обладает несколькими очень важными характеристиками:

• повышенная прочность;
• устойчивость в условиях высокого трения;
• отличные электроизоляционные качества;
• пассивность к агрессивным средам.

Сначала из слоистого пластика делают заготовки. Они могут быть в виде листов, стержней или втулок. Минимальная толщина 0,5 мм, а максимальная до 100 мм. Тонкие листы очень хрупкие и подходят только для мелких деталей. Диаметр втулок и стержней варьирует от 8 до 200 мм. Стеклотекстолит применение которого на данный момент практически незаменимо используется для изготовления:

• печатных плат для электрических приборов;
• подшипников скольжения;
• деталей для станков;
• втулок;
• шайб;
• прокладок;
• диэлектрических рукояток для инструментов.

Фольгированные листы выполняют роль заготовок, с помощью которых можно изготавливать печатные платы в домашних условиях. Слоистый пластик имеет схожесть с обычным пластиком, но обладает повышенной твердостью. Стеклотекстолит свойства которого, кроме прочности и твердости, включают минимальное линейное расширение идеален для изготовления плат. В процессе работы их нагрев происходит неравномерно, что не оказывает разрушительного воздействия на целостность.

Про фторопласт и его свойства читайте в нашем обзоре

На сегодняшний день стеклотекстолит считается одним из самых лучших поделочных, конструкционных и электроизоляционных материалов. Он практически незаменим в авиационной промышленности, строительстве судов и машиностроении, в производстве многих видов стройматериалов, труб, используемых в условиях высокого гидравлического давления и пр.

Условия хранения стеклотекстолита

Простота обработки, химическая инертность, устойчивость к нагреванию и повышенной влажности и прочие уникальные характеристики сделали материал очень востребованным. К примеру, его прочность сопоставляют со сталью, но в отличие от последней вес стеклотекстолита меньше в три с половиной раза.

Большое значение имеют условия хранения, так как их несоблюдение может отрицательно сказаться на прочности и других качествах. Лучшими условиями оборудованы специальные помещения, в которых температурные показатели не опускаются ниже -10 градусов и не повышаются выше +35. Нельзя допускать уровень влажности больше 80%. Некоторые марки имеют склонность к воспламенению, что также важно учитывать, создавая условия для хранения.

Обработка стеклотекстолита

Для обработки используются разные способы, с ним легко работать такими методами, как:

• пиление;
• шлифовка;
• сверление;
• фрезерование.

Можно использовать те же инструменты и приспособления, которые применяются для работы с металлом. Важно соблюдать правила, в частности не допускать перегрева материала, так как при температуре выше +400 градусов будет появляться ядовитый дым, в котором есть вредные вещества.

Что такое паронит узнайте из нашего подробного обзора

В процессе пиления или шлифования образуются опилки, представляющие собой мелкие абразивные вещества. Чтобы они не попадали на кожу и в органы дыхания необходимо использовать средства индивидуальной защиты. Идеально, если над рабочим столом расположена вытяжка.

В остальном сложно переоценить универсальность текстолита, ставшего материалом повышенного спроса из-за своих уникальных механико-физических характеристик и химических свойств.

Автор статьи: УкрЗахидПостач — подшипники и ремни

Читайте полезные статьи в отрасли: